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淺析不銹鋼鏈板輸送機潤滑脂的選用

  不銹鋼鏈板輸送機是目前常用的輸送設備之一,不銹鋼鏈板輸送機有著輸送能力大,可以進行承載較大的沖擊載荷,輸送速度準確穩(wěn)定在輸送物料時可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送同時可以進行精確的同步輸送,輸送各類玻璃瓶、易拉罐、PET瓶等物料,同時有著設備結構簡單、維護方便。不銹鋼鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小,其機架材質還可以進行分為普通碳鋼、不銹鋼和鋁型材等,在飲料行業(yè)有著廣泛的應用。

   不銹鋼鏈板輸送機由于在飲料行業(yè)的應用居多,在輸送時還需要完成高溫殺菌功能,在進行不銹鋼鏈板輸送機的日常保養(yǎng)時,所使用的潤滑脂必須選用耐高溫潤滑脂。不銹鋼鏈板輸送機和升降機軸承的會由于環(huán)境溫度的升高,必須要選用耐高溫潤滑脂。不銹鋼鏈板輸送機所選用的耐高溫潤滑脂的基礎油一般為合成油,如合成烴、酯類油、聚醚類油和含氟油,其稠化劑常見的有復合鋰皂、膨潤土、氮化硼、酰胺、脲基、氟碳等,再配以適當?shù)奶砑觿┖吞盍稀?/p>

  不銹鋼鏈板輸送機選用的抗腐蝕潤滑劑。用于前處理和電泳室體內輸送機的潤滑劑必須具有較強的抗水性和抗酸堿性。脲基潤滑脂具有良好的耐高溫性能、抗水性能和極長的使用壽命,是鋼廠應用有前途的潤滑脂,但主要適用于高速軸承的潤滑。目前,在不銹鋼鏈板輸送機生產車間應用廣泛的是采用復合磺酸鈣作為稠化劑配以高黏度礦物油的潤滑脂。磺酸鈣潤滑脂除具備一般潤滑脂的特點外,特別在耐高溫性、抗極壓性、耐水淋性和剪切安定性上具有非常明顯的特點。潤滑脂的耐高溫性主要由基礎油和稠化劑決定,在使用同種基礎油的前提下,磺酸鈣(可以理解CaCO3)為無機化合物,其分解溫度在800℃以上,因此其具備良好的耐高溫性;在抗極壓性上,因為CaCO3為球形晶體顆粒,顆粒直徑從20至60μm,從而使摩擦表面在微觀上由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,如果在高壓和高溫下,CaCO3與其他金屬離子發(fā)生化學反應,形成化學膜,所以其抗極壓性優(yōu)異;在耐水淋性上,鈣有良好的耐水性,潤滑脂在水淋環(huán)境下稠度變化??;因磺酸鈣為球形堆積體(立體結構)當長期受到剪切力時,骨架變化小,抗剪切力強。磺酸鈣潤滑脂適用于高溫、重負荷以及有水的環(huán)境下,中低轉速的各種軸承和軸襯的潤滑,如滑動軸承、滾動軸承、定向軸承。同時適用于鋼鐵冶金行業(yè)的設備潤滑,如連鑄、熱軋機工作輥軸承等,也可作為通用脂用于造紙業(yè)濕熱環(huán)境下或其他重工業(yè)環(huán)境下設備的潤滑。以及對暴露在高溫、重負載、水淋以及腐蝕條件下的接合點、凸輪軸、連接器、減速機、齒輪等進行潤滑。

  潤滑脂的特性:具有良好的抗負載能力以及良好的極壓性和抗磨性;使用溫度范圍大,-20℃ ~ 160℃;具有較好的黏附性,能夠牢固的停留在金屬表面,避免水淋流失;具有優(yōu)秀的抗腐蝕性;可采用自動潤滑器進行泵送;與傳統(tǒng)的復合鈣基脂相容。

  以上,不銹鋼鏈板輸送機潤滑脂的正確選用,才能更好的維護企業(yè)設備。建議廣大企業(yè)用戶在應用設備生產的同時,也要定期進行維護和保養(yǎng),才能減少由于年老失修造成的設備故障,減少人員安全隱患,保證企業(yè)安全生產順利進行。

  文章出處:wunder2.cn

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